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壓片機使用時故障排除及日常保養(yǎng)
更新時間:2013-01-10   點擊次數(shù):4045次

  實驗室壓片機在使用時難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,在出現(xiàn)故障后不要心急,仔細檢查機器的狀態(tài),查出故障原因,實驗室壓片機并對故障原因進行分析,后找出解決方法,以下是壓片機在使用時需要注意的事項:
  
 ?、俪醮问褂们皯獙φ諜C器實物詳細閱讀說明書,然后再使用。
  
  ②機器只能按電機罩上所標示的方向運轉(zhuǎn),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機器。在壓片調(diào)整時更應特別注意、不能疏忽。
  
 ?、蹮o論手動壓片或電動壓片,在啟動前均應使上沖桿在上升位置然后再啟動。若在上沖桿處于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動,上沖相頭部就進入中模壓片,這時由于機器的轉(zhuǎn)速還較低,拖動能力較差,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖桿頭部進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機器停止運轉(zhuǎn)。頂車時由于負荷較大,往往損壞機器上的零件或燒毀電機)
  
 ?、?a href="http://m.ufdai.com/">實驗室壓片機在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質(zhì)量(片重、硬度、表面光潔度等),及時調(diào)整。
  
 ?、輭浩暗奈锪现谱鞴に噷浩泻艽蟮挠绊?。如物料和潤滑劑、填充劑、粘合劑等輔料的配方,制顆粒的情況(藥粉的狀況、顆粒松緊、粉粒的比例、含水量等)都直接影響藥片質(zhì)量。往往由于配料制粒不當而不能壓制成形,甚至損壞機器。因此機器不能用于半固體、潮濕、無顆粒極細粉的壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力己調(diào)得相當大仍不能壓制成形,實驗室壓片機或壓制成形但出現(xiàn)過于琉松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象,就應從配料等方面找出原因,加以硬度雖然不大,但具有一定的韌性,其抗摔抗震性并不差(通常以從1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可),且崩解、脆碎等性能均合格,因此不要單從硬度考慮,以免壓片壓力過大,損壞機器。
  
  ⑥生產(chǎn)時,按“工作狀態(tài)”操作,即關(guān)閉玻璃門生產(chǎn)。
  
  ⑦長時間停機應將機器處于空載狀態(tài)。
  
  實驗室壓片機在生產(chǎn)過程中只要注意上述幾點,就能確保壓片機的正常運行,生產(chǎn)效率也會大大提高,從而減少不必要的故障發(fā)生,機器也能使用得更長久。

  實驗室壓片機在使用過程中,需要不定期的維護與保養(yǎng),檢查各個部件運轉(zhuǎn)是否正常,是否有松動,潤滑是否良好,只有設備各部件運行正常,才能減少機械故障,提高生產(chǎn)效率,下面就簡單介紹下機器維護保養(yǎng)的步驟:
  
 ?、偈褂们绊殭z查各緊固件是否松動,在工作中也應經(jīng)常注意檢查,如有松動,立即旋緊,以免發(fā)生故障。
  
  ②每班前和每次調(diào)整結(jié)束后都須手動試壓幾片,無問題后再通電壓片。
  
 ?、墼趬浩^程中須經(jīng)常檢查沖模質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)有缺邊,裂紋、變形或嚴重磨損,應及時更換,以免發(fā)生故障,損壞機器和影響片劑質(zhì)量。
  
 ?、苋粘13謾C器的清潔,特別是壓力部件,包括偏心輪組件、上模軸組合、下模軸組合等。
  
 ?、菽>叽嬖谀p缺陷時應及時更換,認真檢查中模孔邊緣上是否有凹坑,上、下沖桿頭部有撞擊痕跡要及時修復或更換。
  
 ?、迿C器機件磨擦面多采用含油部件,正常使用無需潤滑。但應經(jīng)常檢查雙面凸輪的凸輪槽,若潤滑脂缺少或被污染、結(jié)塊,應及時將凸輪槽清理干凈,涂適量的集壓镕基潤滑脂。
  
 ?、唛L時間不使用機器要把模具拆下,壓片機廠家清理干凈,涂防銹油或浸入油池中存放。
  
 ?、嘤袡C玻璃可用清水清潔,切勿使用酒精等有機溶劑擦拭。
  
  綜合上述幾點,實驗室壓片機給壓片機做不定期的維護保養(yǎng),不僅能使壓片機使用年限更長,生產(chǎn)效率更高,還能有效的節(jié)約成本,減少不必要的浪費。
 

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